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熔模鑄造又稱精密鑄造或失蠟鑄造，它是用易熔材料(蠟料及塑料等)制成的可熔性模型，在模型上涂以若干層耐火涂料，經過干燥、硬化成整體型殼，然后加熱型殼熔失模型，再經高溫焙燒而成為耐火型殼，將液體金屬澆入型殼中，待冷卻后即成鑄件。

模料-壓蠟模-組模-修模-涂掛-撒砂-脫模-焙燒-澆注-冷卻-落砂-清理。

與其它鑄造方法相比，熔模鑄造的主要優點如下：

1）鑄件尺寸精度較高和表面粗糙度較低，可以澆注形狀復雜的鑄件，一般精度可達5~7級，粗糙度達兩Ra25-6.3μm；

2）可以鑄造薄壁鑄件以及重量很小的鑄件，熔模鑄件的小壁厚可達0.5mm，重量可以小到幾克；

可以鑄造花紋精細的圖案、文字、帶有細槽和彎曲細孔的鑄件；

3）熔模鑄件的外形和內腔形狀幾乎不受限制，可以制造出用砂型鑄造、鍛壓、切削加工等方法難以制造的形狀復雜的零件，而且可以使有些組合件、焊接件在稍進行結構改進后直接鑄造成整體零件，從而減輕零件重量、降低生產成本；

4）鑄造合金的類型幾乎沒有限制，常用來鑄造合金鋼件、碳鋼件和耐熱合金鑄件；

5）生產批量沒有限制，可以從單件到成批大量生產。

這種鑄造方法的缺點就是工藝復雜，生產周期長，不適用于生產輪廓尺寸很大的鑄件。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

不銹鋼精密鑄造鑄件質量的分級：　　

     在不銹鋼精密鑄造鑄件質世標準中，將禱件分為合格品、一等品、優等品3個等級?合格品指外觀質量和內在質量符合現行國家標準或行業標準，生產過程和質穩定，用戶評價能滿足使州性能的鑄件；一等品指外觀質誼和內在質坦符合現行國家標準或行業標準，生產過程和質址穩定，用戶評價質討達到內先進水平的鑄件優等品指外觀質進和內在質誼符合現行國家標準或行業標準，生產過程和質滅穩定，用戶評價質進達到水平，在國際市場上有競爭能力的鑄件。有一項不達標則為不合格，廣義的鑄件缺陷指鑄件質雖指標特性沒有達到分等標準，鑄件生產廠質量管理差，產品質量得不到有效保證。　　

    狹義的不銹鋼精密鑄造鑄件缺陷是鑄件上可檢測出的、包括尺寸與重里超差，外觀質里低，內部質量不健全，材質不符合驗收技術條件及其他瑕疵等。　　

缺陷還可按其可消除程度分為可消除缺陷和不可消除缺陷。例如，不銹鋼精密鑄造鑄件的致密度不高(存在不可消除的疏松），內部的殘余應力難以控制，就屬于不可消除缺陷，可消除缺陷是具體的，姑可檢測出來的.應及時找出原因，有效地予以糾正在鑄件質齒分等通則中，質量等級以外的鑄件稱為不合格品，鑄件作為商品，如不滿足訂貨合同規記的要求也是不合格品不合格品也稱不良品，可分為廢品、次品、返修品和回用品（凹爐料）.廢品是指不符合規定要求不能正常使用的產品，或是鑄件缺陷無法修補或　　修補費用太高，經濟上不合算的不合格品.

不銹鋼精密鑄造生產中所表現的件能稱為不銹鋼精密的鑄造性能，它是保證鑄件質量的重要因素，主要變括:流動性、收縮性、偏析。

1.流動性

不銹鋼精密鑄造充滿鑄型的能力。對外形復雜的細薄鑄件，要求有較高的流動性，否則，便不能充滿整個鑄型.使鑄件成為廢品。不銹鋼精密的流動性主要與其化學成分和澆注溫度有關。例如共晶成分或靠近共晶成分的合金，以及結品溫度范鬧窄的合金,都具有良好的流動性;鑄鐵中的磷能提高流動性，而硫則使流動性變壞。提高澆注溫度可改善流動性。

2 收縮性

液態不銹鋼精密在冷卻凝固時，體積減小的現象，稱為收縮性。影響收縮性的主要因素是不銹鋼精密的化學成分。由于收縮不僅影響尺寸，還有可能使鑄件產生縮孔、疏松、內成力、變形及開裂等缺陷。所以，用于鑄造的不銹鋼精密，其收縮性越小越好。